One Cut

Het eerste wat opvalt aan de welted "One cut" schoen is dat hij slechts één zorgvuldig bewerkte naad heeft (de "one cut") bij de hiel. Dit komt omdat het gemaakt is uit één stuk bovenleer, een ruw kalfsleer dat alleen is gladgemaakt door het in te borstelen met was. Een schachtrandvulling van hetzelfde leer, gevuld met natuurlijke latex, ondersteunt de uitstekende pasvorm van de schoen - drukpunten op de voet zijn bij dit type afwerking met slechts één naad vrijwel uitgesloten. In zijn ontwerp doet de robuuste lage herenschoen denken aan de traditionele Alpine werkschoen. Het kalfsleer van dit model krijgt geen patina, maar een structuur die door borstelen kan worden verwijderd. Het leer kan weer worden opgepoetst met donkerebrauner, slechts licht dekkende schoensmeer.

Schoenen uit het atelier van Heinrich Dinkelacker, die sinds de jaren 1960 in Boedapest en daarvoor vanaf 1879 in Sindelfingen worden vervaardigd, worden gekenmerkt door hun uitstekende vakmanschap. Per schoen zijn ongeveer 300 operaties nodig. Na het ontwerp van het model worden eerst sjablonen gemaakt, die na zorgvuldig onderzoek en selectie van het bovenleer worden toegepast bij het snijden van de bovendelen. Dit leer wordt vervolgens gestoomd en het bovenleer wordt strak over de houten leesten getrokken, vastgespijkerd en de volgende dag aangepast. Pas na een week gaat de schoen van de leest af (machinaal vervaardigde schoenen blijven maar ongeveer 30 minuten staan), wat jarenlang de beste pasvorm en vormvastheid garandeert. De binnenzool wordt met de hand gesneden volgens de vorm van de leest, het bovenleer, het voeringleer en het boordsel worden eraan genaaid - een betere verbinding is er niet.

Engelse maatspecificaties.